普通AGV与防爆AGV安全对比
发布时间：
2025-11-10 14:55
普通AGV安全围绕 “人、机、环境、维护” 展开，防爆AGV针对高危场景强化安全设计，核心差异如下：
一、人员操作安全
1. 培训
普通AGV：操作人员需学基础操作、应急处理，考核合格上岗。
防爆AGV优势：额外增加防爆场景培训（如易燃气体检测），适配高危环境需求。
2. 操作规范
普通AGV：禁非专业人员碰控制按钮、手动转卸料滚筒，禁在料架上施压。
防爆AGV优势：明确禁拆防爆部件（如隔爆接线盒），适配气体超标自动停机等预警机制。
二、设备自身安全
1. 机械防护
普通AGV：活动部件加防护罩，结构无尖锐边缘，外壳抗冲击。
防爆AGV优势：用抗静电合金等防爆材质，活动部件密封防摩擦火花。
2. 电路安全
普通AGV：定期查电路，禁私改线路，具备过载、短路、漏电保护。
防爆AGV优势：电路隔爆设计（如隔爆电机），加火花抑制器，电池配防爆排气装置。
三、运行环境安全
1. 线路安全
普通AGV：启动前清障碍，线路设警示标识。
防爆AGV优势：配可燃气体探测器，超标自动停机，可避高风险区。
2. 环境适配
普通AGV：无防水防爆能力，禁在易燃、粉尘环境使用。
防爆AGV优势：IP65 + 防水、Ex d IIB T4 级防爆，或者可根据实际情况进行防爆改造，可在高危环境运行。
四、全生命周期安全
1. 设计
普通AGV：符合 AGV 安全要求，有急停、路径偏离报警功能。
防爆AGV 优势：符合国标防爆标准，部件均过防爆认证，多维度安全联锁。
2. 维护
普通AGV：定期查部件磨损，维护时断电挂标识。
防爆AGV 优势：用防爆工具，定期检防爆部件密封度，维护后复检防爆性能。
总结
普通AGV 防常规风险，防爆AGV 通过材质、结构升级，在防爆、防水、环境预警上优势显著，适配化工、矿山等高危场景，是普通AGV 的高危领域安全进阶版。
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